Una stella e i suoi pianeti…
Ri-Evoluzione e Ricerca: i nuovi mondi di FRAM
Qualunque siano le esigenze Fram è in grado di affiancare il cliente con professionisti qualificati.
Una realtà solida e proiettata verso le nuove tecnologie che ha consentito di fidelizzare differenti tipologie di clientela nazionale e internazionale.
Fram può garantire che ogni prodotto sia ad elevato standard qualitativo e innovativo; i controlli puntuali e attenti permettono di ottenere prodotti di assoluta e costante qualità nel rispetto delle consegne.
La grande attenzione dedicata alla richiesta della clientela, l’esperienza acquisita negli anni e la flessibilità nell’assecondare le necessità, permettono di offrire un prodotto personalizzato e un servizio completo, che parte dallo studio del progetto per ottenere la soluzione più adeguata, seguita da campionature per garantire la produzione secondo le specifiche stabilite.
FRAM srl produce tre famiglie di prodotti: OPTIMA, LA MASKERINA e MODULCART
Optima
Tovaglie e tovalgioli in tessuto reciclabile.
La Maskerina
La mascherina chirurgica TIPO II.
MODULCART
Imballaggi industriali.
Pianeta Terra: presenti!
Qualunque siano le esigenze Fram è in grado di affiancare il cliente con professionisti qualificati.
Una realtà solida e proiettata verso le nuove tecnologie che ha consentito di fidelizzare differenti tipologie di clientela nazionale e internazionale.
Fram può garantire che ogni prodotto sia ad elevato standard qualitativo e innovativo; i controlli puntuali e attenti permettono di ottenere prodotti di assoluta e costante qualità nel rispetto delle consegne.
Situata nel centro della Brianza, capitale del mobile per eccellenza, ha pensato di sfruttare al massimo i propri spazi, sostituendosi come magazzino o centro di stoccaggio del semilavorato in modulo continuo, offrendo consegne capillari quotidiane e repentine ai propri clienti.
Capacità produttiva elevata e qualificata
Fram è specializzata nella produzione, commercializzazione e stampa di cartone ondulato a modulo continuo.
Fram ha recentemente implementato la sua capacità produttiva con macchinari all’avanguardia che le consentono di stampare, accoppiare e trattare in superficie bobine di carta, film plastico e tessuto non tessuto, con larghezze da 800 mm a 2500 mm e con grammature che variano tra i 15 gr/mq e i 600 gr/mq, con una capacità produttiva superiore ai 200.000 mtq/giorno.
Fram grazie all’esperienza acquisita e al continuo aggiornamento tecnologico, soddisfa le più ampie richieste di trasformazione delle materie prime in bobina, affiancando il cliente nella scelta dei prodotti più specifici per ogni singolo settore merceologico.
Fram utilizza nei suoi sistemi, Flessografici e Rotocalco, inchiostri, colle e vernici superficiali a base acqua, mantenendo le caratteristiche di riciclabilità dei prodotti trasformati con grande sensibilità all’ambiente ed alle più moderne tecnologie.
L’ultima famiglia di prodotti nati è il tovagliato monouso in tessuto non tessuto a marchio Optima. Un set completo di articoli per la tavola come i tovaglioli, le tovaglie, i runner e le tovagliette americane. Il prodotto unisce le sensazioni tattili dei migliori tessuti alle caratteristiche di igenicità di un prodotto monouso.
Optima è quindi in grado di sostituire il classico tovagliolo di stoffa; queste sue caratteristiche fanno sì che si eliminino possibili contatti con cariche batteriche, aiutando inoltre il risparmio energetico di acqua e detersivi e preservando quindi l’ambiente che ci circonda.
Tutti gli articoli sono certificati dagli enti preposti risultando idonei e conformi alle leggi vigenti sul contatto cutaneo, nonché sulla
alimentarietà.
Sempre un passo avanti: il nuovo impianto rotocalco Fram
Il nuovo impianto Rotocalco a due colori è in grado di verniciare, stampare o spalmare su bobine di carta, film plastici e tessuti non tessuti: conferendo, con particolari vernici, caratteristiche di resistenza all’acqua, ai grassi o di antiscivolo.
Stampiamo a registro o in modo continuo e a colore a fondo pieno.
Accoppiamo bobine di carta con carta, bobine di carta con film plastici o con tessuti non tessuti.
Caratteristiche tecniche
- Larghezza di 2.550 mm
- Due gruppi stampa, due srotolatori ed un gruppo calandra di accoppiamento.
- Cilindri con passi stampa da 900 mm a 1.450 mm
- Bobine da 800 mm a 2.550 mm di larghezzaCarta di grammatura da 30 gr/Mq a 600 gr/Mq
- Film plastico di spessore da 8 My a 100 My gr.
- Tessuti non tessuti di peso da 30 gr/Mq a 200 gr/Mq.
Il modulo continuo è la nostra forza
Nella scatola il nostro segreto: competenza, tecnologia e filiera
Tutti sappiamo perfettamente cos’è una scatola e qual è il suo scopo. Però forse non tutti sanno come si fa una scatola. Cercheremo brevemente di spiegarvelo
Per fare una scatola abbiamo bisogno del cartone, solitamente si utilizza cartone ondulato (con una o più onde al suo interno), il cartone viene prodotto da un’azienda che si identifica in “ondulatore”, che a sua volta per produrre il cartone ondulato, ha bisogno della cartiera che produce le carte per la produzione del cartone.
Quindi per fare una scatola ci vuole: la cartiera, l’ondulatore e lo scatolificio.
Quest’ultimo non è un produttore, ma un trasformatore. Lo scatolificio acquista il singolo foglio di cartone nella dimensione esatta per realizzare una scatola ed esegue appunto la scatola.
Il grosso problema che gli utilizzatori di scatole hanno sempre riscontrato è che per ogni prodotto da imballare, ci vuole una scatola diversa, appunto in base alle dimensioni del prodotto.
Lo scatolificio per trasformare il foglio di cartone in scatola ha bisogno di un certo quantitativo di scatole per contenere i costi di realizzazione, quindi vincola l’utilizzatore finale a dover acquistare un numero smisurato di scatole oppure sottostare ad un costo esagerato della scatola qualora avesse bisogno di pochi pezzi.
Ecco la nascita del cartone in modulo continuo.
Che cos’è il modulo continuo.
Sfruttando il concetto delle stampanti ad aghi che venivano utilizzate negli anni ottanta/novanta per stampare i DDT, si è pensato di realizzare un foglio di cartone unico, con una lunghezza che può variare in base alla tipologia di cartone, da un minimo di 190 metri lineari fino ad un massimo di 460 metri lineari, il tutto piegato ogni 1150mm su se stesso, formando una pila di “fogli” tutti attaccati fra loro tipo a fisarmonica.
La larghezza del cartone può variare da un minimo di 60 cm fino ad un massimo di 280 cm, grazie a questa versatilità, non c’è più limite dimensionale per imballare qualsiasi prodotto.
Come si utilizza il cartone in modulo continuo.
Il modulo continuo per essere utilizzato al meglio necessità di una fustellatrice semi o automatica, cioè di una macchina in grado di lavorare e trasformare il cartone semilavorato in un prodotto finito, la SCATOLA.
Questo cartone viene introdotto nel macchinario realizzando la scatola su misura per il tipo di articolo da imballare. La fustellatrice è dotata di un PLC che ha precaricato tutte le scatole FEFCO, perciò ci sarà sicuramente la scatola necessaria al cliente.
Fram srl in collaborazione con alcuni produttori di cartone ondulato in modulo continuo, lo commercializza offrendo ai propri clienti un servizio costruito su misura.